HX1030-TANK

1-Nombre del producto:

Planta de la máquina de fundición de artículos sanitarios de alta presión para la cisterna vítrea de cerámica y el molde de una sola resina del tanque

Palabras clave:

Máquina de fundición de alta presión para la cisterna.

Máquina de fundición de presión automática del tanque

Máquina de fundición de cerámica de presión Materia sanitaria vítrea

Molde de resina múltiple de Warate Tank Ware

Máquina de fundición de alta presión del tanque de inodoro

Máquina de fundición de alta presión para el tanque de inodoro.

Máquina de fundición de presión del tanque o cisterna,

Máquina de fundición automática de alta presión para tanque,

Máquina de fundición de alta presión del tanque,

Máquina de fundición de alta presión de cisterna

Máquina de fundición de alta presión de alta eficiencia automática

Máquina de fundición de alta presión de molde de trabajo de resina

Tanque de agua sanitaria de la máquina HPCM

Máquina de producción de tanques sanitarios de Ware

2- Agrupación de productos:

Máquina de fundición, máquina de fundición de alta presión-cuenca

Modelo: HPC-TANK-S

Estructura de 3 productos: Uso de productos.

La máquina de formación de fundición de alta presión de la cisterna de un solo unidad de 10 unidades es moderno equipo de fundición de alta presión que integra agua, electricidad, aire compresor, tecnologías hidráulicas y vacium. Se utiliza principalmente para lanzar tanque de cerámica sanitaria. La máquina de fundición de la formación de alta presión del tanque y la cisterna es la primera opción para la moderna planta de cerámica sanitaria y fábrica. La alta producción, el bajo costo laboral, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente son las principales ventajas de este equipo. Este modelo se ajusta a la tendencia de la escasez de trabajo juvenil y es muy popular en el mercado actual.

4- 产品 结构: estructura de productos

Máquina de fundición de alta presión de 10 moldes para el tanque de artículos sanitarios incluye:

Máquina principal

Sistema de aire compresor

Sistema de control hidráulico.

Sistema de fundición de presurización hidráulica.

Sistema de desmoldeo de vacío

Sistema de control eléctrico

Molde de trabajo de resina

El sistema de control eléctrico divide dos modelos de manual y automático,

Incluye:

1. SIEMENS PLC

2. PLC 1200 Series Elija Protocolo de comunicación PROFINET para realizar el control automático del proceso de producción.

3. Sistema de retroalimentación.

4. Interfaz de intercambio de máquinasHuman-Machine a la máquina de operación visual.

5.HMI

6. Gabinete de control electrico

7. Sistema de control de seguridad incluye cortina de seguridad y botón E-STOP.

Proceso de 5 productores

Ventaja de 6 productos

Muy alto control automático, baja fuerza laboral;

21 veces de la fundición tradicional de yeso, capacidad de 235pcs / por turno / por hombre;

 Space Space Space con bajo costo de construcción;

La máquina Elegir la serie Siemen PLC 1200, puede realizar el control de remoto y eliminar la falla, ayudar a la fábrica para administrar la producción;

Sistema de control neumático de Japón SMC, elemento de control de iluminación OMRON, Alemania Sensor IFM, sistema hidráulico adopta un grupo de válvulas de Rexroth americano, interruptor de proximidad de la pimienta de Alemania, Sello de Parker de América para asegurarse de que la máquina se establezca, reduzca la tasa de fallas.

La máquina adopta pintura de fluorocarbono marina, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura y alta humedad.

7-Datos técnicos principales:

Tipo de molde

Tipo de molde de trabajo Molde de trabajo único

Piezas de molde Molde interno y molde exterior

Tamaño máximo de productos

SOLO 400 * 200 * 400 mm

Doble 400 * 200 * 420 mm

Por encima del tamaño de los productos depende del modelo.

Tamaño máximo del molde

SOLO 800 * 600 mm

Doble 1200 * 800 mm

Parámetro principal

Demolding significa molde de apertura vertical + adsorción al vacío

Molde de cierre significa molde de cierre hidráulico

Presión de cierre del molde 30-40 t

Molde cercano preciso ± 0.25 mm

Presión de fundición baja 0.18-0.25 MPA

Alta presión de fundición 0.8-1.0 MPa

Deslizamiento presurizar significa presurizar hidráulico

Presurizar neumáticas

Presión de aire del compresor 0.6- 0.8 MPa

Cantidad de consumo de aire 0.2 m³ / h / por unidad

Presión de la fuente de agua 0.3 MPA

Cantidad de consumo de agua 0.15 m³ / h

Cantidad de molde 10 sets

Tiempo total del ciclo de fundición de 10 a 18 minutos / ciclo (el tiempo depende del rendimiento de deslizamiento)

Potencia total de 50 kW

Tomando la base significa neumática de la base y de baja

Base verde transmite el paso medio transmitir T

Base verde transmite velocidad 26-130mm / s ajustable

Peso total 41 t

Tamaño global

Longitud 20000 mm

Ancho 3000 mm

Altura 4350 mm

Condiciones de trabajo

Temperatura de deslizamiento 35 ± 2 ℃

Espesor del deslizamiento de absorción 8-9mm 45mins

Taller de fundición Temperatura 30 ± 2 ℃

Humedad relativa 65 ± 2 °

Presión de la fuente de aire ≥0.6 MPA

Presión de agua ≥0.3 MPA

Condición del agua para el molde de limpieza 1 μm

Filtro de fuente de agua 10 μm

8-capacidad

Capacidad del tanque HPCM

Tiempo de trabajo 22 horas

1320 minutos

Cantidad de molde de trabajo 10

Tiempo de casting 15

Tiempo Demold 3

Tiempo total del ciclo de fundición 18

Tiempo diario de fundición 73

Capacidad diaria 733

Tasa de pase de fundición 96%

Pase diaria Capacidad verde 704

Cantidad de trabajadores

Shift de trabajo 3 turno / 24 horas

Cantidad de trabajadores / por turno 1 hombre / por turno

Cantidad de trabajadores por día 3

Capacidad media / por hombre

Capacidad media / por hombre 235 PCS

Dibujo de 9 estructura

Marca de 10 partes principales

Artículo No Partes Nombre Marca Comentarios

1 PLC SIEMENS 1200-1500 Series

2 Pantalla tocada Kinch

3 Gabinete de control neumático SMC Control integrado

4 elementos de control neumático SMC TUBO DE AIRE, VÁLVULA

5 Cambio de viaje Schneider

6 Interruptor de proximidad Pepperl Fuchs

7 Seperador de gota de agua SMC

8 Micro-Mist Seperator SMC

Bomba de vacío de 9 ciclos Nash

Válvula de control de 10 velocidades SMC

11 cilindro smc

12 válvula solenoide smc

13 Válvula reductora SMC

14 elementos eléctricos Schneider y Omron

15 Cortina de seguridad Omron

16 Grupo de válvula hidráulica Rexroth

17 Sello de la estación hidráulica Parker

11 productos aplicados